19 Tungsten Karbürün Performans Özellikleri

Bu, tungsten karbürü diğer metal malzemelere kaplama şeklinde püskürtebilen ve metal malzemelerin aşınma direncini ve diğer fiziksel özelliklerini iyileştirebilen bir işlemdir. Şimdi tungsten karbürün bazı performans özelliklerini tanıtalım.
Farklı tungsten karbür sınıfları mukavemet, sertlik ve diğer özellikler açısından farklılık gösterebilir, ancak tüm tungsten karbür malzemeler aşağıda listelenen temel özelliklere sahiptir.
1. Güç - Tungsten karbür sert ve katı malzemeler için çok yüksek bir güce sahiptir. Basınç dayanımı neredeyse tüm eritilmiş veya dövülmüş metallerden ve alaşımlardan daha yüksektir.
2. Sertlik - Tungsten karbürün sertliği çeliğin 2 ila 3 katı ve dökme demir ve pirincin 4 ila 6 katıdır. Young modülü 94800000 psi kadar yüksektir.
3. Deformasyona ve sapmaya karşı yüksek direnç, tungsten karbürün değerli özellikleridir. Bunlara hassas taşlama için miller ve şerit veya metal plakalar için silindirler dahildir.
4. Darbe dayanımı - Çok sert malzemeler için darbe dayanımı yüksektir. Tungsten karbür, düşük sertliğe ve yüksek basınç dayanımına sahip sertleştirilmiş takım çeliğine aittir.
5. Isı direnci ve oksidasyon direnci - Tungsten karbür, oksitleyici ortamlarda yaklaşık 1000 derece F'ye ve oksitleyici olmayan ortamlarda 1500 derece F'ye ulaşabilir.
6. Düşük sıcaklık direnci - Tungsten karbür, düşük sıcaklık aralığında (-453 derece F) tokluğunu ve darbe dayanıklılığını korur.
7. Isıl iletkenlik - Tungsten karbürün ısıl iletkenlik aralığı, takım çeliği ve karbon çeliğinin iki katıdır.
8. İletkenlik - Tungsten karbür, takım çeliği ve karbon çeliği ile aynı aralığa sahiptir.
9. Özgül ısı - Tungsten karbürün içerik aralığı karbon çeliğinin %50 ila %70'idir.
10. Ağırlık - Tungsten karbürün özgül ağırlığı karbon çeliğinin özgül ağırlığının 1-1/2 ila 2 katıdır.
11. Termal Sertlik - Sıcaklık 1400 derece F'ye yükseldiğinde, tungsten karbür oda sıcaklığındaki sertliğinin çoğunu korur. 1400 derece F'de, belirli sınıflar oda sıcaklığındaki çeliğin sertliğine eşdeğerdir.
12. Tolerans - Tamamlanmış parçaların birçok yüzeyi bile, fırından çıktıkları şekilde, "sinterleme", örneğin madencilik veya delme blokları gibi, kullanılabilir. Damgalama kalıpları gibi hassas taşlama doğruluğu gerektiren parçalarda, taşlama veya EDM için sıkı toleranslı önceden üretilmiş parçalar sağlanır.
13. Sıkma yöntemi - Tungsten karbür, üç yöntemden herhangi biri kullanılarak diğer malzemelere sabitlenebilir; Lehimleme, epoksi reçine bağlama veya mekanik yöntemler. Taşlama veya EDM için preformlar sağlanırken, tungsten karbürün düşük termal genleşme oranına dikkat edilmelidir.
14. Sürtünme katsayısı - Çelikle karşılaştırıldığında, tungsten karbür kompozitler daha düşük kuru sürtünme katsayısı değerleri göstermektedir.
15. Söndürme tungsten karbür kompoziti mükemmel yüzey aşınma direncine ve kaynak performansına sahiptir.
16. Korozyon direnci - Özel sınıfların korozyon direnci değerli metallerinkine yakındır. Birçok uygulama için, geleneksel sınıflar yeterli korozyon direnci koşullarına sahiptir.
17. Aşınma direnci - Aşınma, korozyon ve aşınma gibi koşullar altında, tungsten karbürün aşınma uzunluğu çeliğin 100 katıdır. Tungsten karbürün aşınma direnci, aşınmaya dayanıklı takım çeliğinden daha iyidir.
18. Yüzey İşlemi - Sinterlenmiş bölümün yüzey işlemi yaklaşık 50 mikroinçtir. Yüzey, silindirik veya iç taşlama için elmas taşlama diskleri kullanmak 18 mikroinç veya daha iyi ürünler üretebilir ve 4 ila 8 mikroinç kadar düşük ürünler üretebilir. Elmas taşlama ve bileme 2 mikroinç üretebilir ve parlatma ½ Mikroinç kadar düşüktür.
19. Boyutsal Kararlılık - Tungsten karbür ısıtma ve soğutma sırasında faz dönüşümüne uğramaz ve kararlılığını süresiz olarak korur. Isıl işlem gerekmez.