Ana sayfa>Ürünler > Tungsten Karbür Şerit

Kesici Takımlar İçin Tungsten Karbür Şerit

Soruşturma göndermek

Açıklama

Neden Bizi Seçmelisiniz

Güçlü Ar-Ge yetenekleri

Şirketin sementit karbür ve derin işleme teknolojisi, yeni malzemeler ve yeni teknolojiler konusunda 20'den fazla patenti bulunmaktadır ve güçlü araştırma ve geliştirme kapasitesine sahiptir.

Şirketin gücü

Şirketin güçlü teknik gücü, gelişmiş üretim teknolojisi ve gelişmiş üretim ekipmanları vardır. Çin'deki en iyi tungsten karbür tedarikçilerinden biridir.

Profesyonel Üretici

Ar-Ge, üretim, ürün derin işleme ve yurt içi ve yurt dışı ticaret satışları yapan profesyonel bir üreticidir.

Çevrimiçi sipariş takibi

Siparişinizin ilerlemesini takip sistemimizi kullanarak çevrimiçi olarak takip edebilirsiniz. Takip bilgilerine erişebileceksiniz, böylece paketinizin tam olarak nerede olduğunu ve kapınıza ne zaman teslim edileceğini bileceksiniz.

Fabrikamız

Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd., Sichuan Eyaleti, Zigong Şehri'nin yüksek teknoloji endüstri parkında yer almaktadır. Araştırma ve geliştirme, üretim, ürün derin işleme ve iç ve dış ticaret satışlarıyla uğraşan profesyonel bir üreticidir. Şirket güçlü teknik güce, gelişmiş üretim teknolojisine ve üretim ekipmanına sahiptir ve Çin'deki en iyi tungsten serisi çimentolu karbür tedarikçilerinden biridir.

İlgili ürün

Tungsten Karbür Şeritler

Farklı derecelerde tungsten karbür şeritler Yüksek yoğunluk, sertlik, eğilme mukavemeti ve İyi aşınma direncine sahiptir. Kalıcı aşınmaya karşı dayanıklı tungsten karbür şeritler alet parçaları için kullanılır. Yüksek standart kalite, rekabetçi fiyat. Karbür şeritler kum yapma makineleri, ağaç işleme aletleri, plastik ürünleri kesmek vb. için çekiç yapımında kullanılır.

Tungsten Karbür Plaka

Özellikle yüzeyleri aşındırıcı ve erozyona karşı korumak için uygun olan tungsten karbür plakalar. Plakalar tungsten karbürden yapılmıştır ve her bir spesifik gereksinime göre farklı kimyasal bileşimlerle ayarlanabilir.

Kum Yapımı İçin Tungsten Karbür Uçları

Malzeme: %100 ham madde
Sınıf No: YG6, YG8, YG11, YG15, YG6X, YG8X, YG11X, YG15X
Kullanım Alanları: Ağaç işleme, metal işleme ve taş kesme aletlerinde kullanılır.

Kesici Takımlar İçin Tungsten Karbür Şerit

Tungsten karbür şerit boşlukları, paslanmaz çeliğin özelliklerini taşıyan son derece verimli ve yeşil bir malzemedir: Korozyon direnci, oksidasyon direnci, aşınma direnci, bağlanma geçirmezlik ve asit-baz direnci; Ve iyi mukavemetini, tokluğunu, bükülme ve esneme, darbe direncini garanti eder.

Tungsten Carbide Strip For Cutting Tools

Kesici Takımlar İçin Tungsten Karbür Şerit

Tungsten karbür şeritlerinin ana bileşimi tungsten karbür tozları ve kobalt tozlarıdır. Aşınmaya ve korozyona dayanıklı özelliğiyle tungsten karbür günümüzde kesici takımlar, kalıplar, petrol ve otomobil endüstrisi vb. gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Çekiç Kırıcı İçin Karbür Çekiç Uçları

Tungsten karbür çekiç uçları, esas olarak dikey darbeli kırıcıların çekirdek bileşenlerinde kullanılan atma başlıklarını yapmak için kullanılır. Taştan taşa gelişmiş kırma prensibi kullanılarak, kırıcı çekiç başlığına yapıştırma veya kaynaklama yoluyla monte edilirler.

Kesici Takımlar İçin Tungsten Karbür Şerit Nedir

Kesici Takımlar İçin Tungsten Karbür Şeritleri, tipik olarak kobalt olan metalik bir bağlayıcı ile birbirine bağlanmış tungsten karbür parçacıklarından oluşan kompozit malzemelerdir. Bu benzersiz bileşim, geleneksel metallerin ve alaşımlarınkini aşan olağanüstü sertlik ve aşınma direncine sahip bir malzemeyle sonuçlanır. Metalik matris içinde eşit olarak dağıtılmış karbür tanecikleriyle karakterize edilen tungsten karbür plakaların mikro yapısı, yüksek basınç dayanımı ve tokluk dahil olmak üzere üstün mekanik özellikler sağlar.

Kesici Takımlar İçin Tungsten Karbür Şeridin Faydaları

Olağanüstü Sertlik ve Güç
Kesme Aletleri İçin Tungsten Karbür Şerit, Mohs sertlik ölçeğinde yaklaşık 8,5 ila 9 arasında sıralanan olağanüstü sertliğiyle ünlüdür. Bu, onu elmaslardan sonra ikinci ve endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan çoğu metal ve malzemeden önemli ölçüde daha sert yapar. Bu inanılmaz sertlik, olağanüstü güç ve dayanıklılığa dönüşür ve Kesme Aletleri İçin Tungsten Karbür Şerit'in deformasyon veya kırılma olmadan aşırı koşullara dayanmasını sağlar.

Yüksek Sıcaklıklara Dayanıklılık
Kesici Takımlar İçin Tungsten Karbür Şeridinin en dikkat çekici özelliklerinden biri, yüksek sıcaklıklarda gücünü ve kararlılığını koruyabilmesidir. Çoğu metal ve malzemeden daha yüksek olan yaklaşık 2.870 derece (5.200 derece F) erime noktasına sahiptir. Isıya karşı bu direnç, metal işleme ve madencilik gibi yüksek sıcaklık işlemlerini içeren uygulamalar için idealdir.

Uygulamalarda Çok Yönlülük
Kesici Takımlar İçin Tungsten Karbür Şeridi benzersiz özellikleri onu çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. Kesici takımlar, aşındırıcılar, zırh delici mermiler, mücevherler ve hatta cerrahi aletlerin üretiminde kullanılır. Çok yönlülüğü, inanılmaz özelliklerinin ve farklı endüstrilerde kullanıldığı yenilikçi yolların bir kanıtıdır.

Üstün Aşınma Direnci
Tungsten Karbür Şerit Kesici Takımlar için aşınma direnci benzersizdir ve bu da onu yüksek sürtünme ve aşınma seviyelerine maruz kalan bileşenler için tercih edilen malzeme haline getirir. Buna endüstriyel makine parçaları, kesici takımlar ve hatta spor ekipmanları dahildir. Tungsten Karbür Şerit Kesici Takımlar için aşınmaya karşı direnç yeteneği, bu ürünlerin kullanım ömrünü uzatır ve sık sık değiştirme ve bakım ihtiyacını azaltır.

Hassas Uygulamalarda Kesici Takım Bilyeleri İçin Tungsten Karbür Şeridin Rolü
Tungsten Karbür Şerit Kesici Takımlar bilyaları, bilyalı rulmanlar, bilyalı vidalar ve vanalar dahil olmak üzere çeşitli hassas uygulamalarda kullanılır. Olağanüstü sertlikleri ve aşınma dirençleri, dayanıklılığın ve hassasiyetin kritik olduğu ortamlarda kullanım için onları ideal hale getirir. Tungsten Karbür Şerit Kesici Takımlar bilyaları aşırı yüklere dayanabilir ve korozyona karşı dirençlidir, bu da zamanla güvenilir performans sağlar.

Kesici Takımlar İçin Tungsten Karbür Şerit Kesme Verimliliğini Artırır
Kesici Takımlar İçin Tungsten Karbür Şeritler genellikle testere bıçakları, matkap uçları ve madencilik aletleri gibi kesici takımlarda kullanılır. Bu uçlar çelik uçlardan daha uzun süre keskin bir kenar korur, kesme verimliliğini artırır ve alet değiştirme sıklığını azaltır. Kesici Takımlar İçin Tungsten Karbür Şerit kullanımı, işleme ve madencilik endüstrilerinde devrim yaratarak daha hızlı, daha hassas kesme işlemlerine olanak tanımıştır.

Çevresel Direnç
Aşınmaya ve yüksek sıcaklıklara karşı dayanıklılığının yanı sıra, Tungsten Karbür Şerit Kesici Takımlar için korozyona, oksidasyona ve çoğu aside karşı da oldukça dayanıklıdır. Bu çevresel dayanıklılık, onu sert kimyasal ortamlarda ve aşındırıcı maddelere maruz kalmanın yaygın olduğu uygulamalarda kullanıma uygun hale getirir.

Ekonomik ve Çevresel Etki
Tungsten Karbür Şerit Kesici Takımlar ürünlerinin dayanıklılığı ve uzun ömürlülüğü, ekonomik ve çevresel faydalarına katkıda bulunur. Sık değiştirme ihtiyacını azaltarak, Tungsten Karbür Şerit Kesici Takımlar malzeme maliyetlerinden tasarruf etmeye yardımcı olur ve atığı en aza indirir. Dahası, Tungsten Karbür Şerit Kesici Takımlar'ın geri dönüşümü, çevresel sürdürülebilirliğini daha da artıran büyüyen bir uygulamadır.

Kesici Takımlar İçin Tungsten Karbür Şeridin Uygulanması

Metal işleme
En önemli uygulamalardan biri tornalama, frezeleme ve kanal açma gibi metalleri kesmektir. Sertlikleri ve dayanıklılıkları sayesinde karbür şeritler çelik, paslanmaz çelik, dökme demir ve demir dışı metaller gibi çeşitli metalleri işleyebilir.

Ahşap işçiliği
Kesici takımlar için tungsten karbür şerit, planya bıçakları, karbür uçlu bıçaklar ve kalıp bıçakları dahil olmak üzere ahşap kesme ve şekillendirme için ağaç işleme kesicilerinin üretiminde de kullanılabilir. Karbür şeritlerin yüksek verimliliği ve hassasiyeti temiz ve pürüzsüz kesimler sağlar.

Madencilik ve inşaat

Kesici takımlar için tungsten karbür şerit, mermi dişleri, yol frezeleme dişleri, yol başlığı uçları ve daha fazlası gibi çeşitli kesici takımlarda kullanılabilir. Mükemmel kesme performansı ve aşınma direnciyle karbür şeritler, ekipman arıza süresini azaltabilir ve farklı ortamlarda delme verimliliğini artırabilir.

Aşınma parçaları

Aşınmaya dayanıklı olmasının yanı sıra, kesici takımlar için tungsten karbür şeritleri aşınmaya ve erozyona da dayanıklıdır. Bu nedenle, aşınan parçaların üretiminde kullanılabilirler.

Tıbbi

Tıbbi sektörde kesici takımlar için tungsten karbür şeritler, yüksek hassasiyet ve dayanıklılık gerektiren cerrahi aletlerin imalatında kullanılmaya uygundur.

Kesici Takımlar İçin Tungsten Karbür Şeridin Özellikleri

Olağanüstü Sertlik ve Aşınma Direnci

Tungsten Karbür Şerit Kesici Takımların en dikkat çekici özelliği olağanüstü sertliğidir. Mohs ölçeğinde ölçüldüğünde, tungsten karbür yaklaşık 8,5 ila 9 arasında yer alır ve bu da onu diğer birçok malzemeden önemli ölçüde daha sert hale getirir. Bu sertlik doğrudan üstün aşınma direncine dönüşür ve Tungsten Karbür Şerit Kesici Takımların daha yumuşak malzemelerde önemli aşınmaya neden olabilecek koşullar altında şekillerini ve boyutlarını korumasını sağlar.

Yüksek Yük Taşıma Kapasitesi

Tungsten karbürün yoğunluğu ve gücü, yüksek yüklere dayanmasını sağlar ve bu da onu ağır basınç ve stres içeren uygulamalar için ideal hale getirir. Bu yüksek yük taşıma kapasitesi, Tungsten Karbür Şerit Kesici Takımların zorlu mekanik sistemlerde güvenilir bir şekilde performans göstermesini sağlar.

Korozyon ve Isı Direnci

Tungsten karbürün bir diğer önemli özelliği ise korozyona ve yüksek sıcaklıklara karşı direncidir. Kesici Takımlar İçin Tungsten Karbür Şerit, yüzeylerinde veya yapılarında bozulma olmadan aşındırıcı ortamlarda veya sıcaklıkların aşırı olduğu ortamlarda etkili bir şekilde çalışabilir.

Kesici Takımlar İçin Tungsten Karbür Şerit Nasıl Seçilir

1. Malzeme uyumluluğu

Farklı metaller ve alaşımlar, tel çekme işlemi sırasında davranışlarını etkileyebilecek değişen özelliklere ve karakteristiklere sahiptir. Verimli çekme sağlamak ve takım aşınmasını en aza indirmek için çalıştığınız malzemeyle uyumlu bir kesme takımı tungsten karbür şeridi seçin.

2. Tel çapı ve redüksiyon oranı

Çekilecek telin çapı ve istenen indirgeme oranı, gerekli kesme aletleri için tungsten karbür şeridin boyutunu ve yapılandırmasını etkileyecektir. Daha büyük çaplı teller ve daha yüksek indirgeme oranları, söz konusu artan kuvvetlere dayanmak için daha büyük ve daha sağlam çekme çubukları gerektirebilir.

3. Yüzey kalitesi gereksinimleri

Çekilmiş telin yüzey kalitesi, özellikle pürüzsüzlük ve estetiğin kritik olduğu uygulamalarda önemli bir husustur. Cilalı, taşlanmış veya dokulu bir yüzey olsun, istenen sonuçları elde etmek için uygun yüzey kalitesine sahip kesme aletleri için bir tungsten karbür şerit seçin.

4. Çalışma koşulları

Sıcaklık, basınç, hız ve yağlama gibi faktörler de dahil olmak üzere tel çekme işleminizin çalışma koşullarını göz önünde bulundurun. Uygulamanızda karşılaşılan belirli koşullar altında, ister yüksek hızlı çekme, ister kuru çekme veya aşındırıcı bir ortamda çekme olsun, güvenilir bir şekilde performans gösterebilen kesme takımları için bir tungsten karbür şerit seçin.

5. Araç tasarımı ve yapılandırması

Kesici takımlar için tungsten karbür şerit, farklı tel çekme kurulumları ve gereksinimlerine uyum sağlamak için çeşitli tasarımlarda ve yapılandırmalarda mevcuttur. Tek bir kalıp veya çoklu kalıp kurulumu kullanıyor olun, ekipmanınız ve iş akışınızla uyumlu, kusursuz entegrasyon ve optimum performans sağlayan bir kesici takımlar için tungsten karbür şerit seçin.

Kesici Takımlar İçin Karbür Şerit Üretim Süreci

Hammadde Seçimi:Tungsten karbür tozu, genellikle kobalt olan bir bağlayıcı malzemeyle karıştırılarak kohezif bir karışım oluşturulur. Tungsten karbürün bağlayıcı malzemeye oranı, çapağın sertliğini ve tokluğunu etkiler.

Karıştırma ve Bağlama:Tungsten karbür tozu, genellikle kobalt olan bir bağlayıcı malzemeyle karıştırılarak kohezif bir karışım oluşturulur. Tungsten karbürün bağlayıcı malzemeye oranı, çapağın sertliğini ve tokluğunu etkiler.

Sıkıştırma:Karışım daha sonra yüksek basınçlı makineler kullanılarak istenilen şekle preslenir. Bu işlem, son çapak şekline kabaca benzeyen bir "yeşil kompakt" oluşturur.

Sinterleme:Yeşil kompakt, sinterleme adı verilen bir işlemle kontrollü atmosferli bir fırında ısıtılır. Sinterleme sırasında bağlayıcı malzeme erir ve tungsten karbür parçacıklarını birbirine kaynaştırır, bunun sonucunda katı ve yoğun bir karbür yapısı oluşur.

Lehimleme:Titiz sinterleme işleminin ardından, Kesici Takımlar İçin Tungsten Karbür Şerit lehimleme olarak bilinen kritik bir aşamaya girer. Bu adım, sert alaşımlı başlığın çelik şaftına bağlanmasını kolaylaştırmak için genellikle bakır ve gümüş alaşımlarından oluşan bir lehimleme malzemesinin uygulanmasını içerir.

Kesici Takımlar İçin Tungsten Karbür Şeritlerle Çalışmaya Yönelik En İyi Uygulamalar

Doğru notu seçin

Amaçlanan uygulama için uygun sınıf ve bileşime sahip kesme aletleri için tungsten karbür şeridi seçin. Optimum performans ve uzun ömür sağlamak için karbür sınıfını seçerken çalışma sıcaklığı, basınç ve sıvı uyumluluğu gibi faktörleri göz önünde bulundurun.

Uygun taşıma ve depolamayı uygulayın

Taşıma ve depolama sırasında hasar veya kontaminasyondan kaçınmak için kesici aletler için tungsten karbür şeridi dikkatli bir şekilde tutun. Plakaları nemden, kimyasallardan ve aşındırıcı malzemelerden uzak, temiz ve kuru bir ortamda saklayın. Fiziksel hasarı önlemek ve yüzey bütünlüğünü korumak için koruyucu ambalaj veya kaplar kullanın.

Tasarım ve geometriyi optimize edin

Maksimum verimlilik ve dayanıklılık için girdap odası plakalarının tasarımını ve geometrisini optimize etmek için mühendisler ve tasarımcılarla yakın bir şekilde çalışın. Performansı artırmak ve hizmet ömrünü uzatmak için pürüzsüz akış kanalları, erozyona dayanıklı kaplamalar ve güçlendirilmiş kenarlar gibi özellikleri dahil edin.

Performansı ve aşınmayı izleyin

Zaman içinde kesici takımlar için tungsten karbür şeridin performansını ve aşınmasını izlemek için kapsamlı bir izleme sistemi uygulayın. Plakaları aşınma, erozyon veya hasar belirtileri açısından düzenli olarak inceleyin ve duruş süresini önlemek ve sistem verimliliğini korumak için gerektiğinde değiştirin.

Kesici Takımlar İçin Tungsten Karbür Şerit Nasıl Bakım Yapılır

Temiz ve kuru ortam
Temiz, kuru, nem, rutubet ve kirleticilerden uzak bir ortamda kesici takımlar için tungsten karbür şerit. Nem, karbür çubukların aşınmasına veya paslanmasına neden olabilirken, kir, yağ veya döküntü gibi kirleticiler yüzey kaplamalarını veya boyut doğruluğunu etkileyebilir. Karbür çubukları çevresel faktörlerden korumak için kapalı kaplar veya dolaplar kullanın.

Uygun kullanım
Karbür çekme çubuklarını, kırılma, çizilme veya düşürmeyi önlemek için dikkatli bir şekilde tutun. Yüzeylerine veya kenarlarına zarar gelmesini önlemek için karbür çubukları hareket ettirirken veya taşırken koruyucu eldivenler veya taşıma araçları kullanın. Olası hasar veya deformasyonu önlemek için karbür çubukları doğrudan üst üste istiflemekten kaçının.

Bireysel paketleme
Çubuklar arasındaki teması veya sürtünmeyi önlemek için kesici takımlar için tungsten karbür şeritleri tek tek veya küçük gruplar halinde kullanın. Her karbür çubuğu, hasara veya kirlenmeye karşı ek bir koruma katmanı sağlamak için köpük ekler, plastik kılıflar veya korozyon önleyici kağıt gibi koruyucu ambalajlara sarın. Her paketi, kolay tanımlama için karbür çubukların türü, boyutu ve özellikleriyle etiketleyin.

Sıcaklık ve nem kontrolü
Kesme aletleri için tungsten karbür şeridinin bütünlüğünü etkileyebilecek dalgalanmaları önlemek için depolama alanında sabit sıcaklık ve nem seviyelerini koruyun. Aşırı sıcaklıklar veya nem, karbür malzemenin genleşmesine veya büzülmesine neden olarak çubuklar içinde boyutsal değişikliklere veya gerilime yol açabilir. Çevre koşullarını düzenlemek için iklim kontrollü depolama tesisleri veya nem gidericiler kullanın.

Düzenli muayene
Tungsten karbür şerit kesici takımları hasar, korozyon veya bozulma belirtileri açısından periyodik olarak inceleyin. Karbür çubuklarda olası sorunlara işaret edebilecek herhangi bir yüzey düzensizliği, renk bozulması veya boyut değişikliği olup olmadığını kontrol edin. Daha fazla hasar veya bozulmayı önlemek için herhangi bir sorunu derhal temizleyerek, yeniden paketleyerek veya hasarlı karbür çubukları değiştirerek çözün.

Fabrika resimleri

SSS

S: Tungsten karbürün özelliği nedir?

A: Tungsten karbür, endüstride üstün dayanıklılığı ve yüksek erime noktası (2.870◦C) ile tanınan bir tungsten ve karbon bileşiğidir. Aşındırıcılar, kesiciler, kalıplar ve zımbalar gibi üstün aşınma veya darbe direnci gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

S: Tungsten karbürün kesici takımların performansını artırmasının iki yolu nedir?

A: Ormancılık ve bahçe aletleri: Testere zincirleri, kesici başlıklar ve çit kesici bıçaklar gibi kesme aletleri tungsten karbürden yapılır. Karbür bu aletlere yüksek sertlik ve aşınma direnci kazandırır ve bunların odun ve diğer aşındırıcı doğal malzemeleri kesmesine olanak tanır.

S: Karbür uçlar nelerdir?

A: Karbür uçlu testere bıçağı gibi bir şeyde, bıçağın ana gövdesi çelikten yapılır. Karbürün küçük uçları gövdeye lehimlenir. İyi bir karbür uç, bir takım çeliği ucundan on ila yirmi kat daha uzun bir kenarı tutabilir. Tipik bir dairesel testeredeki karbür uç. Karbür uçlar sonunda körelir.

S: Karbür neleri kesebilir?

A: Karbür matkaplar çeşitli malzemelerde delik açmak için olmazsa olmazdır. Bu kesme aletleri yüksek sıcaklıklara ve hızlara dayanabilir ve bu da onları yüksek hızlı delme uygulamaları için ideal hale getirir. Karbür matkaplar çelik, alüminyum ve dökme demir gibi malzemelerde delik açmak için kullanılabilir.

S: Karbürü kesmenin en iyi yolu nedir?

A: Eğer tungsten karbür çubukları etkili bir şekilde çizmek veya kesmek istiyorsanız, aşağıdaki 4 yol işe yarayabilir: Aşındırma tekerleği taşlama, süper sert malzeme ile işleme, elektrolitik işleme (ECM) ve elektrik deşarj işleme (EDM).

S: Karbürün tehlikesi nedir?

A: Kalsiyum Karbür'e maruz kalmanın sağlık üzerinde bazı etkileri olması muhtemeldir. Ortaya çıkabilecek kısa vadeli sağlık sorunları arasında akciğer tahrişi ve nefes darlığı ve/veya öksürük yer alabilir. Çok fazla maruz kalındığında akciğerlerde sıvı birikmesi ve ciddi nefes darlığı olasılığı vardır.

S: Karbürlü takımların avantajları ve dezavantajları nelerdir?

A: Karbür: - Artıları: Uzun alet ömrü, yüksek hızlar, mükemmel yüzey kalitesi, sert malzemeleri keser. - Eksileri: Pahalı, kırılgan, bilenmesi zor, daha az çok yönlüdür. Karbür dişler o kadar serttir ki, yalnızca olağanüstü ince taneli bir elmas disk kullanılarak bilenebilirler.

S: Karbür uçları ne zaman kullanmalısınız?

A: Trekking sopaları genellikle patikalarda, karda ve buzda mükemmel çekiş sağlayan sert metal veya karbür uçlara sahiptir. Metal uçlar asfalt veya kaldırım gibi 'iyileştirilmiş' yüzeylerde kullanıldığında aşınabilir. Metal uçlar ayrıca yüzeylerde istenmeyen çizikler bırakabilir ve hassas topraklara zarar verebilir.

S: Karbür uçlar nasıl takılır?

A: Karbür imalatı kadar önemli olan, uçların bıçağa veya kesicilere nasıl takıldığıdır. Bu işleme lehimleme denir ve bu işlemde metal karışımı bıçak veya uç gövdesinin çeliğine yerleştirilir, ısıtılır ve ardından karbür takılır.

S: Karbürün çatlamasına ne sebep olur?

A: Lehimlenmiş tungsten karbür bileşenlerinde çatlaklar. Lehimleme sıcaklığından dolayı birleştirme yerinin soğutulması sırasında büzülme nedeniyle lehimlenmiş montajda oluşan gerilimler. Lehimlenmiş montaj daha sonra son şekline işlendiğinde ortaya çıkacak gerilim seviyelerindeki değişiklikler.

S: Karbürlü takımlarda hangi kesme sıvısı kullanılır?

A: Karbür yüksek bir sıcak sertlik değerine sahip olduğundan, karbür gibi soğutma aletleri için tesis soğutma sıvısında çözünen yağ kullanılır. Çözünür yağ, yağ ve suyun karışımı nedeniyle yüksek soğutma kapasitesine ve iyi yağlama özelliğine sahiptir.

S: Karbür kesici takımlar neden kullanılır?

A: Karbür uçlu takımlar, işleme çevrim süresini azaltan yüksek kesme hızları ve beslemeler tarafından oluşturulan yüksek işleme sıcaklıklarında kesici kenar sertliğini korur. Karbür uçlu takımlar yüzey kalitesini iyileştirir ve daha iyi kalite için boyutu çok daha uzun süre tutar.

S: Karbür neden bu kadar pahalı?

A: Diğer metallerle karşılaştırıldığında karbür çok pahalıdır çünkü kobalt içerir, bu da çok kısadır ve akıllı telefonlar veya diğer elektrikli cihazlar için piller gibi çeşitli alanlarda çok yüksek talep görmektedir. Tozlar, parçacık boyutu, dağılım ve güçlü tutuşma kaynağı gibi nadir elverişli koşullar altında yangın veya patlama tehlikesi oluşturabilir. Ancak bunun normal kullanım koşullarında bir sorun olması beklenmez.

S: Karbür bir eğe ile keskinleştirilebilir mi?

A: Yani açıları doğru ve kenarı düz tutmayı başarırsanız karbürü keskinleştirmek mümkün. Keşfettiğim bir şey, en kaba elmas taşlarının karbürün kenarlarının kırılmasına neden olacağıdır, bu yüzden çok fazla malzemeyi çıkaracak olsanız bile biraz daha ince bir taşla başlamanız gerekir.

S: Karbür çeliği kesebilir mi?

A: Muazzam kesme kabiliyetleri olmasına rağmen, sertleştirilmiş çeliği kesmek belirli hususlar gerektirir. Uygun hız ve basınçla yüksek kaliteli karbürden yapılmış ince dişli, çift kesimli bir geometri freze kullanmak başarılı kesme şansını artırabilir.

S: Karbürlü kalemtıraşlar zararlı mıdır?

A: Tungsten Karbürün dezavantajı, malzemeyi çok hızlı bir şekilde aşındırmasıdır - çok sık kullanılırsa geriye çok fazla bıçak kalmaz. Son zamanlarda çekmeli bileme makinelerinde seramik bileme aşındırıcıları bulmak daha yaygın hale geldi. Ham besleme kaynağı olarak gri toz formunda, hurda olarak veya alet olarak olsun, tungsten karbür en değerli metallerden biridir, ancak birçok makine atölyesinde raflarında öylece durur.

S: Karbür ucun avantajları ve dezavantajları nelerdir?

A: Karbür veya karbür uçlu kesici takımlar, yüksek işleme sıcaklıklarında kesici kenar sertliğini korudukları için yüksek hıza kıyasla daha verimlidir. Karbür diğer malzemelere göre daha uzun süre aşınırken, köreldiğinde katı karbür veya lehimli karbür kenarlarını keskinleştirmek çok zor olabilir.

S: Karbür uç betonu keser mi?

A: Karbür matkap uçları uzun ve kalın oldukları ve betonu kolayca kesebilecekleri için harika bir seçimdir. Bu özel matkap uçları betonla kolayca başa çıkmanıza yardımcı olacaktır. Bu malzemeyle çalışmak için onları özellikle uygun kılan birkaç özelliğe sahiptirler.

S: Karbür aletler neden kaplanır?

A: Kesici kenar ile iş parçası arasında termal bir bariyer sağlarlar. Kaplamalar, aletin yüzeyindeki sertliği artırır. Kaplamalar ayrıca daha iyi talaş akışı ve tahliyesi için kayganlığı artırır ve bu da

S: Karbür kesicilerle işleme yaparken soğutma sıvısı kullanılabilir mi?

A: Karbür takımlarla yüksek hızlı işleme için, takımı soğutmak için yeterli su bazlı sıvılar sağlamak çok önemlidir. Ancak, yüksek hızlı çelik diş açıyorsanız, daha ağır yağ bazlı soğutma sıvısı önerilir. Soğutma sıvısı için her zaman takım üreticisinin karıştırma önerilerini izleyin.

Popüler Etiketler: kesici takımlar için tungsten karbür şerit, Çin kesici takımlar için tungsten karbür şerit üreticileri, tedarikçileri, fabrika, Tungsten Karbür Grubu, Tungsten Karbür İşçisi, Tungsten karbür çözümü, Tungsten karbür rolü, Tungsten karbür karakteristiği, Tungsten Karbür Ekibi

Çekiç Kırıcı İçin Karbür Çekiç Uçları

Tungsten Karbür Plaka

Bunları da sevebilirsiniz